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▶각종 교육 정보/🔩기계 교육

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🔩구상흑연 회주철: 특징과 산업적 활용 #1. 구상흑연 회주철: 특징과 산업적 활용구상흑연 회주철은 회주철의 한 종류로, 높은 인성과 강도로 다양한 산업 분야에서 필수적인 역할을 하고 있는 재료입니다. 일반적인 회주철에서는 흑연이 얇고 바늘 같은 형태로 분포되어 있지만, 구상흑연 회주철에서는 흑연이 구형으로 분포되어 있어 독특한 구조적 장점을 지니고 있습니다. 이 구조 덕분에 높은 충격 저항성과 기계적 특성을 발휘할 수 있으며, 강도와 내구성이 요구되는 분야에서 더욱 많이 사용됩니다. 이처럼 구상흑연 회주철은 자동차, 산업용 기계, 파이프라인 등 고강도 및 내구성을 필요로 하는 다양한 환경에서 필수 소재로 자리 잡고 있습니다.#2. 구상흑연 회주철의 특징 및 장점강도와 인성구상흑연 회주철은 일반 회주철보다 훨씬 높은 강도와 인성을 지니며, 구..
🔩3축 가공에 대한 개념 및 원리에 대해 알아보자! #장점 #응용분야 3축 가공(3-Axis Machining)은 CNC(Computer Numerical Control) 공작 기계에서 흔히 사용되는 가공 방식 중 하나입니다. 이 방식은 공작물과 공구가 세 개의 축(X, Y, Z)을 따라 움직이며 가공이 이루어지는 것을 의미합니다. 3축 가공은 기계 가공의 가장 기본적인 형태로, 특히 평평한 표면과 간단한 기하학적 형상을 가진 부품을 가공하는 데 사용됩니다.1. 3축 가공의 기본 개념3축 가공에서는 공작물 또는 공구가 X축(좌우), Y축(앞뒤), Z축(위아래)의 세 축을 따라 움직입니다. 각 축은 기계의 특정 방향을 나타내며, 공작물이 고정된 상태에서 공구가 이 축들을 따라 이동하면서 재료를 절삭하거나 밀링하는 방식으로 가공이 이루어집니다.X축: 좌우 방향의 움직임을 담당..
🔩5축 가공에 대한 개념 및 원리에 대해 알아보자! #장점 #응용분야 #0. 5축 가공5축 가공은 첨단 제조업에서 매우 중요한 역할을 하는 기술 중 하나로, 복잡한 형상의 부품을 고정밀도로 제작할 수 있는 공정입니다. 일반적으로 5축 가공은 항공우주, 자동차, 의료기기, 에너지 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 이 블로그 포스팅에서는 5축 가공의 개념, 작동 원리, 장점, 응용 분야, 그리고 미래 전망에 대해 자세히 설명하겠습니다.#1. 5축 가공의 개념5축 가공은 밀링 머신이 동시에 다섯 개의 축을 따라 이동할 수 있는 기술을 말합니다. 일반적인 3축 가공에서 X, Y, Z 축을 사용하는 반면, 5축 가공에서는 여기에 두 개의 회전 축(A, B 또는 C 축)이 추가됩니다. 이로 인해 공구와 작업물이 다양한 각도에서 접근할 수 있게 되어, 복잡한 형상의 부품을 한..
🔩판금 굽힘 허용과 굽힘 차감에 대한 이야기 #K-Factor #계산방법 #정의 #의미 #0. 판금 굽힘 허용?판금 굽힘 허용 (Bending Allowance)은 판금 작업에서 매우 중요한 개념으로, 판금의 정확한 굽힘을 위한 계산과 관련되어 있습니다. 판금 부품을 설계할 때 굽힘 허용을 고려하지 않으면 최종 제품의 치수가 설계 의도와 다를 수 있습니다. 이 블로그에서는 판금 굽힘 허용의 정의, 관련 요소, 계산 방법, 그리고 실무에서의 적용에 대해 자세히 설명하겠습니다.#1. 판금 굽힘 허용의 정의판금 굽힘 허용은 판금이 굽혀질 때, 그 길이가 어떻게 변하는지를 설명하는 용어입니다. 판금은 굽힘 과정에서 늘어나거나 줄어들 수 있는데, 이를 보정하기 위해 굽힘 허용 값을 사용합니다. 굽힘 허용은 일반적으로 굽힘선의 양쪽 면에서 판금이 얼마나 늘어날지 또는 줄어들지를 계산하여 굽힘 후의 최..
🔩스퍼기어 그리는 공식과 의미 정리 #YouTube 영상 정리 # #0. 스퍼기어의 의미?스퍼기어(Spur Gear)는 기계공학에서 매우 중요한 요소로, 주로 회전 운동을 전달하거나 속도를 변환하는 데 사용됩니다. 스퍼기어는 치형이 평평하고 서로 평행한 축 사이에서 동작하기 때문에 설계와 제작이 비교적 간단합니다. 이번 글에서는 스퍼기어의 2D 도면을 그리는 방법에 대해 자세히 설명하겠습니다.#1. 스퍼기어의 기본 요소스퍼기어를 설계할 때 필요한 기본 요소는 다음과 같습니다:피치 원(Pitch Circle): 기어의 이가 이론적으로 접촉하는 원.압력각(Pressure Angle): 두 기어가 접촉하는 점에서 힘의 방향.모듈(Module): 기어의 크기를 나타내는 값으로, 피치 원 지름을 이의 수로 나눈 값.이의 수(Number of Teeth): 기어에 있는 이의 개수..
🔩회주철 GC200에 대해 알아보자! #재질의 특성 #기계적 성질 #장점 #회주철 GC200이란 무엇인가?현대 산업에서 금속 절삭 공구는 매우 중요한 역할을 합니다. 이러한 공구는 다양한 금속을 정밀하게 절삭하고 가공하는 데 사용됩니다. 이 과정에서 공구의 내구성, 경도, 내마모성 등이 중요한 요소로 작용합니다. 이러한 요구를 충족시키기 위해 다양한 재질이 사용되는데, 그중에서도 GC200은 뛰어난 특성과 성능으로 주목받고 있습니다. 이번 블로그에서는 GC200 재질의 특성과 용도, 장점에 대해 자세히 살펴보겠습니다.#회주철 GC200의 특성?경도 (Hardness)GC200은 높은 경도를 자랑합니다. 이는 금속을 절삭할 때 공구가 쉽게 마모되지 않고 오랜 시간 동안 성능을 유지할 수 있음을 의미합니다. 높은 경도로 인해 정밀한 가공이 가능하며, 이는 생산성 향상에 크게 기여..
🔩SM45C (중탄소강) 재질에 대한 모든 정보 #화학 성분 #기계적 성질 #열처리 #주요 응용 분야 #1. SM45C (중탄소강) 재질: 고강도와 가공성을 갖춘 기계 구조용 탄소강SM45C는 기계 구조용 탄소강으로, 그 성질과 적용 범위에서 매우 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 이 재질은 주로 기계 부품 제조에 사용되며, 그 강도와 내마모성, 가공성이 우수하여 다양한 산업 분야에서 인기가 높습니다. 본 블로그에서는 SM45C의 화학 성분, 기계적 성질, 열처리 방법, 그리고 주요 응용 분야에 대해 자세히 살펴보겠습니다. #2. SM45C (중 탄소강)에 대한 화학 성분?SM45C는 탄소 함량이 약 0.45%인 중탄소강으로 분류됩니다. 그 외의 주요 성분으로는 망간(Mn), 규소(Si), 인(P), 황(S) 등이 있습니다. 아래는 SM45C의 일반적인 화학 성분 비율입니다:탄소(C): 0.42~0.48..
🔩SPCC (냉간 압연 강판) 재질에 대한 모든 정보 #기계적 특징 #가공성 #활용성 # SPCC 재질의 특징과 활용 SPCC(Cold Rolled Steel Sheet and Coil)는 상온에서 냉간 압연한 강판을 의미합니다. 이 재질은 주로 자동차, 가전제품, 건축 자재 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. SPCC 재질의 특징과 장점, 그리고 주로 사용되는 분야에 대해 자세히 알아보겠습니다.1. 우수한 표면 품질SPCC는 냉간 압연 공정을 통해 제조되므로, 표면이 매끄럽고 균일합니다. 이는 도장이나 코팅을 하기 전에 별도의 표면 처리가 필요하지 않게 만들며, 최종 제품의 외관 품질을 높이는 데 기여합니다. 특히, 가전제품의 외장재로 많이 사용되는 이유 중 하나입니다.2. 뛰어난 가공성SPCC는 연성(Ductility)이 높아 다양한 형태로 가공이 용이합니다. 절단, 굽힘, 성형 ..
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