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😍안녕하세요! 기계설계로만 살아온 재도리입니다.
✔️ 솔리드웍스 스케치 및 구속조건 과정입니다.
✔️ 캐드 단축키처럼 배워가는 수업.. 설계할수록 작업 속도가 빨라져요!
✔️ 구독과 채널 가입을 통해 많은 후원으로 교육 영상 많이 제작할게요!
😎비즈니스 문의 : wormsdlfksp@naver.com
😎1:1 과외 문의 : 010-8698-7823
"영상 시청을 하시려면 상단 이미지를 클릭하면 유튜브 채널 링크로 들어가실 수 있습니다"
🎯 쉘링과 보강대가 중요한 이유
✔ 쉘링 (Shell)
- 3D 형상의 내부를 비우고 일정한 두께를 남기는 기능 🏗️
- 대표적인 예: 플라스틱 케이스, 용기, 파이프 내부 구조 등
- 내부 공간을 쉽게 만들 수 있어 경량화 설계에 필수!
✔ 보강대 (Rib)
- 내부 구조를 강화하기 위해 얇은 벽을 추가하는 기능 🔧
- 대표적인 예: 기계 부품 보강, 플라스틱 제품 내부 골격 등
- 쉘링 후 강도를 보강할 때 유용하게 사용됨!
🔥 솔리드웍스 쉘링 & 보강대 예제문 🔥
1️⃣ 기본 쉘링 기능 예제
- 솔리드웍스를 실행하고 3D 형상을 만든다.
- [쉘(Shell)] 기능을 클릭하고 내부를 비울 면을 선택한다.
- 원하는 두께(Thickness)를 입력한다.
- 확인(✔)을 누르면 내부가 비어진 모델이 완성된다.
✔ TIP: 너무 얇게 설정하면 모델이 깨질 수도 있으니 적절한 두께를 유지하자! 😊
2️⃣ 기본 보강대 기능 예제
- 쉘링이 적용된 모델에서 [보강대(Rib)] 기능을 클릭한다.
- 보강할 스케치를 생성하고 적절한 두께를 설정한다.
- 확인(✔)을 누르면 내부에 보강 구조가 추가된다.
✔ TIP: 보강대는 모델의 강도를 유지하면서 무게를 줄일 때 아주 유용해! 🔄
💡 쉘링 & 보강대로 스마트한 설계!
쉘링과 보강대 기능을 활용하면 불필요한 무게를 줄이면서도 강도는 유지할 수 있어. 특히 플라스틱 제품 설계나 기계 부품 경량화 작업에서 정말 많이 쓰이니까 꼭 익혀두자! 💪
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